Pri výrobe rohových odliatkov kontajnerov je potrebná pozornosť

Ak proces chladenia odliatkov nádob nie je dobrý, ovplyvní to životnosť odliatkov nádob a nakoniec ovplyvní životnosť odliatkov nádob. Preto by sa pri výrobnom procese rohových odliatkov kontajnerov mala venovať pozornosť dvom aspektom kontroly.

（1） Kontrola rozmerovej presnosti a drsnosti povrchu rohových odliatkov nádob

V oblasti modernej výroby sú požiadavky na presnosť a kvalitu rohových odliatkov kontajnerov čoraz vyššie. Technológia takmer čistého tvaru rohových odliatkov kontajnerov mení tradičnú koncepciu, že odlievanie môže poskytnúť iba polotovar. Jeho účelom je znižovanie spotreby materiálu, spotreby energie a pracovnej sily, zlepšovanie internej a externej kvality produktov a snaha o trhovú a vysokú efektivitu. Vplyvom a obmedzením mnohých faktorov sa však rozmerová presnosť a drsnosť povrchu rohových odliatkov nádob kontroluje len veľmi ťažko. Odliatok je vytvorený v tekutom stave, čo má jedinečné výhody na dosiahnutie takmer čistého tvaru. Pokiaľ ide o štruktúru, vnútorná dutina a tvar odliatku sú vytvorené naraz metódou odlievania, aby sa priblížili konečnému tvaru dielov a minimalizovali procesy spracovania a montáže; Pokiaľ ide o rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu, prispôsobte odliatok konečným požiadavkám na produkt a dosiahnite maržu jüanov alebo malú maržu; Na druhej strane, zachovaný pôvodný povrch odliatku je prospešný na udržanie vynikajúcich vlastností odolnosti odliatku proti korózii a odolnosti proti únave, aby sa zlepšila životnosť výrobku.

（2） Tvorba a riadenie kryštalizácie a štruktúry tuhnutia

So štruktúrou tuhnutia rohových odliatkov nádob úzko súvisí štruktúra tekutého kovu, tvorba a rast kryštálového jadra, veľkosť, smer a morfológia zŕn. Majú významný vplyv na fyzikálne a mechanické vlastnosti rohových odliatkov nádob. Účelom riadenia štruktúry tuhnutia rohových odliatkov nádob je získať požadovanú štruktúru. Aby sme mohli riadiť štruktúru tuhnutia, musíme mať komplexné pochopenie a hĺbkové štúdium mechanizmu jej formovania, procesu formovania a ovplyvňujúcich faktorov. V súčasnosti sú zavedené účinné metódy kontroly mikroštruktúry, ako je metamorfóza, očkovanie, dynamické tuhnutie, sekvenčné tuhnutie, rýchle tuhnutie atď.

Pri výrobe rohových odliatkov nádob môže kontrola dvoch vyššie uvedených problémov zabezpečiť tvarovú a rozmerovú presnosť rohových odliatkov nádob, do určitej miery znížiť náklady a snažiť sa o záujmy trhu.